Роликовые опоры с усовершенствованным покрытием
16 сент. 2020 г.
ГК «АЛЮТЕХ» продолжает развивать свой ассортимент, повышая уровень качества производимой продукции,
и мы рады представить вашему вниманию роликовые опоры с обновленным усовершенствованным покрытием «Dacromet».
Данное покрытие разработано фирмой «Diamond Shamrock Corp.» (США) как альтернатива традиционному гальваническому цинкованию для защиты от коррозии крепежа в авто- и кораблестроении. Покрытие наносится методом погружения деталей в суспензию цинковых частиц в водном растворе органических и неорганических компонентов. После удаления излишков суспензии центрифугированием для окончательного формирования покрытия детали подвергаются ступенчатому нагреву, начиная от 80°С и до завершающей температуры 300°С. Особенность покрытия «Dacromet» заключается в наличии цинковых частичек микронных размеров в виде хлопьев, предварительно обработанных в хроматном растворе и плотно связанных между собой неорганическим связующим. Толщина сухого покрытия составляет 8-10 мкм. Покрытие имеет серебристо-серый вид и, благодаря наличию в системе хроматов, обладает высокой коррозионной стойкостью — порядка 500 часов в нейтральном соляном тумане, что превышает антикоррозийную устойчивость изделий, полученных электролитическим способом. Преимущества технологии «Dacromet» относительно покрытий, полученных методами электролитического цинкования:
Данное покрытие разработано фирмой «Diamond Shamrock Corp.» (США) как альтернатива традиционному гальваническому цинкованию для защиты от коррозии крепежа в авто- и кораблестроении. Покрытие наносится методом погружения деталей в суспензию цинковых частиц в водном растворе органических и неорганических компонентов. После удаления излишков суспензии центрифугированием для окончательного формирования покрытия детали подвергаются ступенчатому нагреву, начиная от 80°С и до завершающей температуры 300°С. Особенность покрытия «Dacromet» заключается в наличии цинковых частичек микронных размеров в виде хлопьев, предварительно обработанных в хроматном растворе и плотно связанных между собой неорганическим связующим. Толщина сухого покрытия составляет 8-10 мкм. Покрытие имеет серебристо-серый вид и, благодаря наличию в системе хроматов, обладает высокой коррозионной стойкостью — порядка 500 часов в нейтральном соляном тумане, что превышает антикоррозийную устойчивость изделий, полученных электролитическим способом. Преимущества технологии «Dacromet» относительно покрытий, полученных методами электролитического цинкования:
◆ Отсутствие водородного охрупчивания стали.
◆ Более привлекательный, внешний вид деталей— поверхность матовая, но более ровная, однородная, без наплывов и бугорков.
◆ Коррозионная стойкость покрытий превышает 500 часов в нейтральном соляном тумане,
что значительно выше антикоррозийной устойчивости изделий, полученных электролитическим способом.
◆ Более привлекательный, внешний вид деталей— поверхность матовая, но более ровная, однородная, без наплывов и бугорков.
◆ Коррозионная стойкость покрытий превышает 500 часов в нейтральном соляном тумане,
что значительно выше антикоррозийной устойчивости изделий, полученных электролитическим способом.
◆ Отсутствие шестивалентного хрома в технологии покрытия, что делает покрытие более экологичным.
◆ Возможность покрывать детали любого класса прочности, в отличие от гальванического цинкования.
◆ Возможность получения надежного, стойкого защитного покрытия на мелких резьбовых деталях.
◆ Покрытие обладает электропроводящими свойствами, его более электроотрицательный потенциал по отношению к стали создает электрохимическую защиту в дополнение к барьерной, что значительно повышает коррозионную устойчивость деталей.
Поскольку роликовые опоры имеют непосредственный контакт с землей, они являются наиболее подверженными коррозии
элементами конструкции ворот и соответственно требуют более высокой степени защиты и качества обработки сварных швов и поверхности в целом. Покрытие «Dacromet» решает данную задачу, обеспечивая высокий уровень защиты от коррозии и других неблагоприятных факторов.
◆ Возможность получения надежного, стойкого защитного покрытия на мелких резьбовых деталях.
◆ Покрытие обладает электропроводящими свойствами, его более электроотрицательный потенциал по отношению к стали создает электрохимическую защиту в дополнение к барьерной, что значительно повышает коррозионную устойчивость деталей.
Поскольку роликовые опоры имеют непосредственный контакт с землей, они являются наиболее подверженными коррозии
элементами конструкции ворот и соответственно требуют более высокой степени защиты и качества обработки сварных швов и поверхности в целом. Покрытие «Dacromet» решает данную задачу, обеспечивая высокий уровень защиты от коррозии и других неблагоприятных факторов.
Фото 1 – Роликовые опоры с покрытием гальванический цинк (слева) и «Dacromet» (справа)
Фото 2 – Роликовые опоры с покрытием гальванический цинк (слева) и «Dacromet» (справа)
Роликовые опоры и подставки с покрытием «Dacromet» будут поставляться взамен текущих с гальваническим цинком.
Переход будет осуществлен постепенно до конца 2020 года по мере выработки запасов на складах ГК «Алютех».
Перечень позиций с усовершенствованным покрытием представлен в Приложении 1 данного информационного письма.
Цены на данные позиций сохраняются без изменений.
Цены на данные позиций сохраняются без изменений.
Приложение 1.
Позиции, по которым осуществляется переход на покрытие «Dacromet»:
| Код | Артикул | Наименование | Ед.изм. |
415000300 | SGN.01.100 | Опора роликовая | шт. |
415001400 | SGN.02.100 | Опора роликовая | шт. |
415000500 | SGN.01.150 | Опора роликовая | шт. |
415001600 | SGN.02.150 | Опора роликовая | шт. |
415000600 | SGN.01.200 | Подставка | шт. |
415001700 | SGN.02.200 | Подставка | шт. |